改善驱动结构，对成本影响极大，而不改善，又会对整机的性能有极大的影响，在这种情况下，4K电视面板厂家将改进的重点放在了滤光片上。在传统结构中，滤光片是做在单独的玻璃板上，并覆盖在液晶驱动层上，这样光线是先透过液晶分子再进入滤光片，为了避免光线的晕染作用，需要用黑色边框将各像素间隔离开来。在传统结构中，这一黑色边框矩阵的线宽大约是27微米。而在4K面板中，更多的采用了COA制程，即将彩色滤光片直接做在液晶驱动的基板上。这样背光是先通过滤光片再进入液晶层的，其光线晕染小，因此隔断的黑框矩阵的线宽就可以大幅降低，只要10微米左右。这样就可以让每个像素的开口率增加15%左右，缓解了背光利用率低的缺陷。同时COA制程还减少了滤光片与基板贴合的过程，就可以避免像素与滤光片定位不准而影响显示质量，对于提升4K电视的画质也大有好处。


    而铜制程也同样成就了4K面板，以往的液晶面板中，更多的是采用ITO（氧化铟锡）材质，作为各驱动管之间的连接线材。这一材料的好处是在薄膜时呈透明状态，对液晶屏的开口率影响较小，但其电阻较大，且与驱动管连接时的可靠性也会略低一些，这样当4K面板的驱动管数量由1080P的600万只（1920×1080×3）增加到2600万只（4096×2160×3）时，数量的增多，连接线的延长，让ITO材料无法满足要求，不仅在生产中，容易因连接不良而造成坏点等问题，影响良品率。较大的电阻，也容易让信号传输出现延时，从而影响画质。为解决这些问题，4K面板更多的采用铜制程，即用导电性能优良的铜质材料作为驱动管之间的连线，这样既可以保证面板的良品率，又避免信号传输延时对画质的影响。


图：4K面板在开口率上略低于1080P面板，但足以满足使用需求
    
　　以上这些改进，让4K面板在使用传统工艺时，依旧有较高的开口率，这样即保证了屏幕的亮度，又保障了面板有较低的功耗和低发热量，而COA制程可以提升显示画质，铜制程对于提升良品率大有好处。在保守与创新同步并行中，4K面板实现了快速降价，这也让4K电视的普及大大加速。